ઉત્પાદન
સ્લાઇડિંગ પ્લેટ અને સેન્ડવિચ પ્લેટને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાથી વધુ મહત્ત્વની બનેલી સામગ્રી પછી, વધુ મહત્વપૂર્ણ બને છે. બેન્ડિંગની સંખ્યા વધારવા માટે, ભારે ઇલેક્ટ્રિક કોપર પ્રક્રિયા કરતી વખતે તેને ખાસ કરીને નિયંત્રણની જરૂર છે. સામાન્ય તે સ્લાઇડિંગ પ્લેટ અને મલ્ટિલેયર સ્તરવાળી પ્લેટ માટે જીવનની આવશ્યકતા છે, મોબાઇલ ફોન ઉદ્યોગ સામાન્ય ન્યૂનતમ બેન્ડ 80000 વખત પહોંચે છે.
એફપીસી આખા બોર્ડ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા માટે સામાન્ય પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, આકૃતિ ટ્રામ પછી સખતથી વિપરીત, તેથી કોપર પ્લેટિંગમાં 0.1 ~ 0.3 મિલમાં સરફેસ કોપર ખૂબ જ યોગ્ય નથી. (કોપર અને કોપર ડિપોઝિશન રેશિયોના કોપર પ્લેટિંગ પર 1: 1 ની આજુબાજુ છે, પરંતુ ઉચ્ચ તાપમાને, તાપમાનની તાપમાન અને તાપમાને તાપમાનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, ઉત્પાદન અને સંદેશાવ્યવહાર, કોપર જાડા ડિગ્રી આવશ્યકતાઓ 0.8 ~ 1.2 મિલિયન અથવા તેથી વધુ છે.
આ કિસ્સામાં કોઈ સમસ્યા આવી શકે છે, કદાચ કોઈ પૂછશે, સપાટી કોપરની માંગ ફક્ત 0.1 ~ 0.3 મિલિયન છે, અને (કોપર સબસ્ટ્રેટ નહીં) હોલ કોપર આવશ્યકતાઓ 0.8 ~ 1.2 મિલમાં છે? તમે તે કેવી રીતે કર્યું? એફપીસી બોર્ડના સામાન્ય પ્રક્રિયાના પ્રવાહ આકૃતિને વધારવા માટે જરૂરી છે (જો ફક્ત 0.4 ~ 0.9 મિલની જરૂર હોય) પ્લેટિંગ માટે: કોપર પ્લેટિંગ (બ્લેક હોલ્સ), ઇલેક્ટ્રિક કોપર (0.4 ~ 0.9 મિલ) - ગ્રાફિક્સ - પ્રક્રિયા પછી.
એફપીસી ઉત્પાદનોની વીજળી બજારની માંગ, એફપીસી માટે, ઉત્પાદન સંરક્ષણ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની વ્યક્તિગત ચેતનાના સંચાલન માટે બજાર દ્વારા અંતિમ નિરીક્ષણ પર મહત્વપૂર્ણ અસરો પડે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમ ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદન પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ સ્પર્ધાના મુખ્ય વજનમાંનું એક હશે. અને તેના ધ્યાન માટે, સમસ્યાને ધ્યાનમાં લેવા અને તેને હલ કરવા માટેના વિવિધ ઉત્પાદકો પણ હશે.
પોસ્ટ સમય: જૂન -25-2022
