પીસીબી ડિઝાઇનિંગમાં લાઇન પહોળાઈ અને અંતરનાં નિયમો

સારું હાંસલ કરવુંપી.સી.બી. ડિઝાઇન, એકંદર રૂટીંગ લેઆઉટ ઉપરાંત, લાઇન પહોળાઈ અને અંતર માટેના નિયમો પણ નિર્ણાયક છે. તે એટલા માટે છે કે લાઇન પહોળાઈ અને અંતર સર્કિટ બોર્ડની કામગીરી અને સ્થિરતા નક્કી કરે છે. તેથી, આ લેખ પીસીબી લાઇન પહોળાઈ અને અંતર માટેના સામાન્ય ડિઝાઇન નિયમોની વિગતવાર પરિચય આપશે.

એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે સ software ફ્ટવેર ડિફ default લ્ટ સેટિંગ્સને યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જોઈએ અને રૂટીંગ પહેલાં ડિઝાઇન નિયમ ચેક (ડીઆરસી) વિકલ્પ સક્ષમ કરવો જોઈએ. રૂટીંગ માટે 5 મિલ ગ્રીડનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને સમાન લંબાઈ માટે 1 મિલ ગ્રીડ પરિસ્થિતિના આધારે સેટ કરી શકાય છે.

પીસીબી લાઇન પહોળાઈના નિયમો:

1. રૂટિંગ પ્રથમ મળવું જોઈએઉત્પાદન ક્ષમતાફેક્ટરીની. ગ્રાહક સાથે ઉત્પાદન ઉત્પાદકની પુષ્ટિ કરો અને તેમની ઉત્પાદન ક્ષમતા નક્કી કરો. જો ગ્રાહક દ્વારા કોઈ વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરવામાં આવતી નથી, તો લાઇન પહોળાઈ માટે અવરોધ ડિઝાઇન નમૂનાઓનો સંદર્ભ લો.

2.અવરોધનમૂનાઓ: ગ્રાહક તરફથી પૂરી પાડવામાં આવેલી બોર્ડની જાડાઈ અને સ્તરની આવશ્યકતાઓના આધારે, યોગ્ય અવબાધ મોડેલ પસંદ કરો. અવરોધ મોડેલની અંદરની ગણતરીની પહોળાઈ અનુસાર લાઇન પહોળાઈ સેટ કરો. સામાન્ય અવબાધ મૂલ્યોમાં સિંગલ-એન્ડેડ 50Ω, ડિફરન્સલ 90Ω, 100Ω, વગેરે શામેલ છે કે નોંધ કરો કે 50Ω એન્ટેના સિગ્નલને નજીકના સ્તરના સંદર્ભમાં વિચાર કરવો જોઇએ કે નહીં. નીચે સંદર્ભ તરીકે સામાન્ય પીસીબી લેયર સ્ટેકઅપ્સ માટે.

3. નીચેના આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, લાઇન પહોળાઈએ વર્તમાન વહન ક્ષમતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, અનુભવના આધારે અને રૂટીંગ માર્જિનને ધ્યાનમાં લેતા, પાવર લાઇન પહોળાઈ ડિઝાઇન નીચેના માર્ગદર્શિકા દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે: 10 ° સે તાપમાનમાં વધારો કરવા માટે, 1 ઓઝ કોપરની જાડાઈ સાથે, 20 મિલ લાઇનની પહોળાઈ 1A ના ઓવરલોડ વર્તમાનને હેન્ડલ કરી શકે છે; 0.5oz કોપર જાડાઈ માટે, 40 મિલ લાઇનની પહોળાઈ 1A ના ઓવરલોડ વર્તમાનને હેન્ડલ કરી શકે છે.

4. સામાન્ય ડિઝાઇન હેતુઓ માટે, લાઇન પહોળાઈને પ્રાધાન્ય 4 મિલની ઉપર નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, જે મોટાભાગના ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છેપીસીબી ઉત્પાદકો. ડિઝાઇન માટે જ્યાં અવરોધ નિયંત્રણ જરૂરી નથી (મોટે ભાગે 2-લેયર બોર્ડ), 8 મિલની ઉપરની લાઇન પહોળાઈની રચના પીસીબીના ઉત્પાદન ખર્ચને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.

5. ધ્યાનમાં લોતાંબાની જાડાઈરૂટીંગમાં અનુરૂપ સ્તર માટે સુયોજિત. દાખલા તરીકે 2 ઓઝ કોપર લો, 6 મિલની ઉપરની લાઇન પહોળાઈની રચના કરવાનો પ્રયાસ કરો. તાંબા જેટલું ગા er, વિશાળ પહોળાઈની પહોળાઈ. નોન-સ્ટાન્ડર્ડ કોપર જાડાઈ ડિઝાઇન માટે ફેક્ટરીની ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ માટે પૂછો.

6. 0.5 મીમી અને 0.65 મીમી પીચોવાળી બી.જી.એ. ડિઝાઇન માટે, ચોક્કસ વિસ્તારોમાં 3.5 મિલ લાઇન પહોળાઈનો ઉપયોગ કરી શકાય છે (ડિઝાઇન નિયમો દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે).

7. એચ.ડી.આઈ. બોર્ડડિઝાઇન 3 મિલ લાઇન પહોળાઈનો ઉપયોગ કરી શકે છે. 3 મિલની નીચેની પહોળાઈવાળી ડિઝાઇન માટે, ગ્રાહક સાથે ફેક્ટરીની ઉત્પાદન ક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવી જરૂરી છે, કારણ કે કેટલાક ઉત્પાદકો ફક્ત 2 મિલ લાઇન પહોળાઈ માટે સક્ષમ કરી શકે છે (ડિઝાઇન નિયમો દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે). પાતળી લાઇનની પહોળાઈ ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ચક્રને વિસ્તૃત કરે છે.

8. એનાલોગ સંકેતો (જેમ કે audio ડિઓ અને વિડિઓ સંકેતો) જાડા રેખાઓ સાથે ડિઝાઇન કરવા જોઈએ, સામાન્ય રીતે 15 મિલની આસપાસ. જો જગ્યા મર્યાદિત છે, તો લાઇન પહોળાઈને 8 મિલની ઉપર નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.

9. આરએફ સંકેતોને ગા er લાઇનોથી નિયંત્રિત કરવા જોઈએ, નજીકના સ્તરોના સંદર્ભમાં અને 50Ω પર નિયંત્રિત અવરોધ. બાહ્ય સ્તરો પર આરએફ સંકેતો પર પ્રક્રિયા થવી જોઈએ, આંતરિક સ્તરોને ટાળીને અને VIAS અથવા લેયર ફેરફારોનો ઉપયોગ ઘટાડવો જોઈએ. આરએફ સંકેતો ગ્રાઉન્ડ પ્લેનથી ઘેરાયેલા હોવા જોઈએ, સંદર્ભ સ્તર પ્રાધાન્યમાં જીએનડી કોપર હોવા જોઈએ.

પીસીબી વાયરિંગ લાઇન અંતરનાં નિયમો

1. વાયરિંગે પહેલા ફેક્ટરીની પ્રક્રિયા ક્ષમતાને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, અને લાઇન અંતર સામાન્ય રીતે 4 મિલિયન અથવા તેથી વધુથી નિયંત્રિત ફેક્ટરીની ઉત્પાદન ક્ષમતાને પૂર્ણ કરવી જોઈએ. 0.5 મીમી અથવા 0.65 મીમી અંતરવાળી બી.જી.એ. ડિઝાઇન માટે, કેટલાક વિસ્તારોમાં 3.5 મિલની લાઇન અંતર વાપરી શકાય છે. એચડીઆઈ ડિઝાઇન્સ 3 મિલની લાઇન અંતર પસંદ કરી શકે છે. 3 મિલની નીચેની ડિઝાઇનમાં ગ્રાહક સાથે મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેક્ટરીની ઉત્પાદન ક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પાસે 2 મિલની ઉત્પાદન ક્ષમતા હોય છે (વિશિષ્ટ ડિઝાઇન વિસ્તારોમાં નિયંત્રિત).

2. લાઇન અંતર નિયમની રચના કરતા પહેલા, ડિઝાઇનની તાંબાની જાડાઈની આવશ્યકતાને ધ્યાનમાં લો. 1 ounce ંસના તાંબુ 4 મિલ અથવા તેથી વધુનું અંતર જાળવવાનો પ્રયાસ કરો, અને 2 ounce ંસના તાંબુ માટે, 6 મિલિયન અથવા તેથી વધુનું અંતર જાળવવાનો પ્રયાસ કરો.

3. યોગ્ય અંતર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિફરન્સલ સિગ્નલ જોડીઓ માટેની અંતરની ડિઝાઇન અવરોધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર સેટ કરવી જોઈએ.

. 40 મિલથી ઉપરના સંકેતો અને બોર્ડ ધાર વચ્ચેનું અંતર રાખો.

5. પાવર લેયર સિગ્નલમાં જી.એન.ડી. સ્તરથી ઓછામાં ઓછા 10 મિલનું અંતર હોવું જોઈએ. પાવર અને પાવર કોપર વિમાનો વચ્ચેનું અંતર ઓછામાં ઓછું 10 મિલ હોવું જોઈએ. નાના અંતરવાળા કેટલાક આઇસી (જેમ કે બીજીએ) માટે, અંતર ઓછામાં ઓછું 6 મિલ (વિશિષ્ટ ડિઝાઇન વિસ્તારોમાં નિયંત્રિત) માં યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકાય છે.

6. ઘડિયાળો, તફાવતો અને એનાલોગ સંકેતો જેવા મહત્વપૂર્ણ સંકેતોમાં પહોળાઈ (3 ડબલ્યુ) નું અંતર હોવું જોઈએ અથવા ગ્રાઉન્ડ (જીએનડી) વિમાનોથી ઘેરાયેલા હોવા જોઈએ. રેખાઓ વચ્ચેનું અંતર ક્રોસસ્ટલક ઘટાડવા માટે 3 ગણા રેખાની પહોળાઈ રાખવી જોઈએ. જો બે લીટીઓના કેન્દ્રો વચ્ચેનું અંતર લાઇન પહોળાઈ કરતા times ગણા કરતા ઓછા ન હોય, તો તે દખલ વિના લીટીઓ વચ્ચેના 70% ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રને જાળવી શકે છે, જેને 3 ડબલ્યુ સિદ્ધાંત તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

7. એડેજન્ટ લેયર સિગ્નલોએ સમાંતર વાયરિંગને ટાળવું જોઈએ. રૂટિંગ દિશામાં બિનજરૂરી ઇન્ટરલેયર ક્રોસસ્ટલકને ઘટાડવા માટે ઓર્થોગોનલ સ્ટ્રક્ચર બનાવવી જોઈએ.

. સ્ક્રુ છિદ્રોની આસપાસનો વિસ્તાર સ્પષ્ટ રાખવો જોઈએ.

9. જ્યારે પાવર સ્તરોને વિભાજીત કરો, ત્યારે વધુ પડતા ટુકડા વિભાગને ટાળો. એક પાવર પ્લેનમાં, વર્તમાન વહન ક્ષમતાની ખાતરી કરવા અને નજીકના સ્તરોના વિભાજન વિમાનને પાર કરવાનું જોખમ ટાળવા માટે, પ્રાધાન્ય 3 પાવર સિગ્નલોની અંદર, 5 થી વધુ પાવર સિગ્નલો ન રાખવાનો પ્રયાસ કરો.

10. પાવર પ્લેન વિભાગોને લાંબા અથવા ડમ્બબેલ-આકારના વિભાગો વિના, શક્ય તેટલું નિયમિત રાખવું જોઈએ, જ્યાં અંત મોટા છે અને મધ્યમ છે તે પરિસ્થિતિઓને ટાળવા માટે. વર્તમાન વહન ક્ષમતાની ગણતરી પાવર કોપર પ્લેનની સાંકડી પહોળાઈના આધારે થવી જોઈએ.
શેનઝેન એંક પીસીબી કું., લિ.
2023-9-16