પીસીબી વિધાનસભા સાધનસામગ્રી
એએનકેઇ પીસીબી મેન્યુઅલ, અર્ધ-સ્વચાલિત અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્ટેન્સિલ પ્રિંટર, ચૂંટેલા અને પ્લેસ મશીનો તેમજ બેંચટોપ બેચ અને સપાટીના માઉન્ટ એસેમ્બલી માટે નીચાથી મધ્ય-વોલ્યુમ રિફ્લો પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સહિતના એસએમટી સાધનોની વિશાળ પસંદગી પ્રદાન કરે છે.
એએનકેઇ પીસીબી પર આપણે ગુણવત્તાને સંપૂર્ણ રીતે સમજીએ છીએ તે પીસીબી એસેમ્બલીનું પ્રાથમિક લક્ષ્ય છે અને નવીનતમ પીસીબી ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલી સાધનોનું પાલન કરતી અત્યાધુનિક સુવિધાને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે.
સ્વચાલિત પીસીબી લોડર
આ મશીન પીસીબી બોર્ડ્સને સ્વચાલિત સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ મશીન પર ફીડ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ફાયદો
Laber મજૂર બળ માટે સમય બચત
Assembly એસેમ્બલી ઉત્પાદનમાં ખર્ચ બચત
Manual મેન્યુઅલને કારણે થશે તે સંભવિત ખામીમાં ઘટાડો
સ્વચાલિત સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટર
એએનકેઇ પાસે સ્વચાલિત સ્ટેન્સિલ પ્રિંટર મશીનો જેવા એડવાન્સ સાધનો છે.
• પ્રોગ્રામેબલ
Sce સ્ક્વિગી સિસ્ટમ
• સ્ટેન્સિલ સ્વચાલિત સ્થિતિ સિસ્ટમ
• સ્વતંત્ર સફાઇ પદ્ધતિ
• પીસીબી ટ્રાન્સફર અને પોઝિશન સિસ્ટમ
Use ઉપયોગમાં સરળ ઇન્ટરફેસ માનવકૃત અંગ્રેજી/ચાઇનીઝ
Capture છબી કેપ્ચર સિસ્ટમ
• 2 ડી નિરીક્ષણ અને એસપીસી
• સીસીડી સ્ટેન્સિલ ગોઠવણી
એસ.એમ.ટી. પિક અને પ્લેસ મશીનો
01005, 0201, એસઓઆઈસી, પીએલસીસી, બી.જી.એ., એમ.બી.જી.એ., સી.એસ.પી., ક્યુએફપી માટે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ઉચ્ચ રાહત, 0.3 મીમી સુધી ફાઇન-પિચ સુધી
High ઉચ્ચ પુનરાવર્તનીયતા અને સ્થિરતા માટે બિન-સંપર્ક રેખીય એન્કોડર સિસ્ટમ
• સ્માર્ટ ફીડર સિસ્ટમ સ્વચાલિત ફીડર પોઝિશન ચેકિંગ, સ્વચાલિત ઘટક ગણતરી, ઉત્પાદન ડેટા ટ્રેસબિલીટી પ્રદાન કરે છે
• કોગ્નેક્સ સંરેખણ સિસ્ટમ "ફ્લાય પર વિઝન"
Fin ફાઇન પિચ ક્યુએફપી અને બી.જી.એ. માટે બોટમ વિઝન ગોઠવણી સિસ્ટમ
નાના અને મધ્યમ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય
Auto સ્વત સ્માર્ટ ફિડ્યુસિઅલ માર્ક લર્નિંગ સાથે બિલ્ટ-ઇન કેમેરા સિસ્ટમ
• વિતરક પદ્ધતિ
Production ઉત્પાદન પહેલાં અને પછી દ્રષ્ટિ નિરીક્ષણ
• સાર્વત્રિક સીએડી રૂપાંતર
• પ્લેસમેન્ટ રેટ: 10,500 સીપીએચ (આઈપીસી 9850)
X- અને વાય-અક્ષોમાં બોલ સ્ક્રુ સિસ્ટમ્સ
160 160 બુદ્ધિશાળી auto ટો ટેપ ફીડર માટે યોગ્ય
લીડ-ફ્રી રિફ્લો પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી/લીડ-ફ્રી રિફ્લો સોલ્ડરિંગ મશીન
Chinese ચાઇનીઝ અને અંગ્રેજી વિકલ્પો સાથે વિન્ડોઝ એક્સપી ઓપરેશન સ software ફ્ટવેર. હેઠળ આખી સિસ્ટમ
એકીકરણ નિયંત્રણ નિષ્ફળતાનું વિશ્લેષણ અને પ્રદર્શિત કરી શકે છે. બધા ઉત્પાદન ડેટાને સંપૂર્ણ રીતે સાચવી શકાય છે અને વિશ્લેષણ કરી શકાય છે.
• પીસી અને સિમેન્સ પીએલસી કન્ટ્રોલિંગ યુનિટ સ્થિર કામગીરી સાથે; પ્રોફાઇલ પુનરાવર્તનની ઉચ્ચ ચોકસાઇ કમ્પ્યુટરની અસામાન્ય દોડને આભારી ઉત્પાદનના નુકસાનને ટાળી શકે છે.
4 બાજુઓથી હીટિંગ ઝોનની થર્મલ કન્વેક્શનની અનન્ય ડિઝાઇન ઉચ્ચ ગરમીની કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે; 2 સંયુક્ત ઝોન વચ્ચેનો ઉચ્ચ તાપમાનનો તફાવત તાપમાનના દખલને ટાળી શકે છે; તે મોટા કદના અને નાના ઘટકો વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત ટૂંકાવી શકે છે અને જટિલ પીસીબીની સોલ્ડરિંગ માંગને પહોંચી શકે છે.
Buictive કાર્યક્ષમ ઠંડક સ્પીડ સાથે દબાણયુક્ત હવા ઠંડક અથવા પાણીની ઠંડક ચિલર, વિવિધ પ્રકારની લીડ ફ્રી સોલ્ડરિંગ પેસ્ટને અનુકૂળ કરે છે.
ઉત્પાદન ખર્ચ બચાવવા માટે ઓછી વીજ વપરાશ (8-10 કેડબ્લ્યુએચ/કલાક).
એઓઆઈ (સ્વચાલિત opt પ્ટિકલ નિરીક્ષણ સિસ્ટમ)
એઓઆઈ એ એક ઉપકરણ છે જે opt પ્ટિકલ સિદ્ધાંતોના આધારે વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનમાં સામાન્ય ખામી શોધી કા .ે છે. એઓએલ એ એક ઉભરતી પરીક્ષણ તકનીક છે, પરંતુ તે ઝડપથી વિકાસ કરી રહી છે, અને ઘણા ઉત્પાદકોએ અલ પરીક્ષણ સાધનો શરૂ કર્યા છે.
સ્વચાલિત નિરીક્ષણ દરમિયાન, મશીન કેમેરા દ્વારા પીસીબીએને આપમેળે સ્કેન કરે છે, છબીઓ એકત્રિત કરે છે, અને ડેટાબેઝમાં લાયક પરિમાણો સાથે શોધાયેલ સોલ્ડર સાંધાની તુલના કરે છે. રિપેરમેન સમારકામ.
હાઇ સ્પીડ, હાઇ-ચોકસાઇ વિઝન પ્રોસેસિંગ તકનીકનો ઉપયોગ પીબી બોર્ડ પર વિવિધ પ્લેસમેન્ટ ભૂલો અને સોલ્ડરિંગ ખામીને આપમેળે શોધવા માટે થાય છે.
પીસી બોર્ડ્સ ફાઇન-પિચ હાઇ-ડેન્સિટી બોર્ડથી નીચા-ઘનતાવાળા મોટા કદના બોર્ડ સુધીની હોય છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સોલ્ડર ગુણવત્તામાં સુધારો લાવવા માટે ઇન-લાઇન નિરીક્ષણ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
ખામી ઘટાડવાના સાધન તરીકે એઓએલનો ઉપયોગ કરીને, એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં વહેલી તકે ભૂલો શોધી અને દૂર કરી શકાય છે, પરિણામે સારી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ થાય છે. ખામીઓની વહેલી તપાસ ખરાબ બોર્ડને અનુગામી વિધાનસભાના તબક્કામાં મોકલવામાં અટકાવશે. એઆઈ રિપેર ખર્ચ ઘટાડશે અને સમારકામની બહારના બોર્ડને સ્ક્રેપિંગ કરવાનું ટાળશે.
3 ડી એક્સ-રે
ઇલેક્ટ્રોનિક ટેક્નોલ .જીના ઝડપી વિકાસ, પેકેજિંગનું લઘુચિત્રકરણ, ઉચ્ચ-ઘનતા એસેમ્બલી અને વિવિધ નવી પેકેજિંગ તકનીકોના સતત ઉદભવ સાથે, સર્કિટ એસેમ્બલી ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ વધારે અને વધારે થઈ રહી છે.
તેથી, ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ તપાસ પદ્ધતિઓ અને તકનીકીઓ પર મૂકવામાં આવે છે.
આ આવશ્યકતાને પહોંચી વળવા માટે, નવી નિરીક્ષણ તકનીકો સતત ઉભરી રહી છે, અને 3 ડી સ્વચાલિત એક્સ-રે નિરીક્ષણ તકનીક એક લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ છે.
તે ફક્ત બી.જી.એ. (બોલ ગ્રીડ એરે, બોલ ગ્રીડ એરે પેકેજ), વગેરે જેવા અદ્રશ્ય સોલ્ડર સાંધા જ શોધી શકશે નહીં, પણ દોષોને વહેલા શોધવા માટે તપાસના પરિણામોના ગુણાત્મક અને માત્રાત્મક વિશ્લેષણ પણ કરે છે.
હાલમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી પરીક્ષણના ક્ષેત્રમાં વિવિધ પ્રકારની પરીક્ષણ તકનીકો લાગુ કરવામાં આવે છે.
સામાન્ય રીતે ઉપકરણો મેન્યુઅલ વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ (એમવીઆઈ), ઇન-સર્કિટ ટેસ્ટર (આઇસીટી) અને સ્વચાલિત ઓપ્ટિકલ છે
નિરીક્ષણ (સ્વચાલિત ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ). એઆઈ), સ્વચાલિત એક્સ-રે નિરીક્ષણ (એએક્સઆઈ), ફંક્શનલ ટેસ્ટર (એફટી) વગેરે.
પી.સી.બી.એ.
જ્યાં સુધી સમગ્ર એસએમટી એસેમ્બલીની ફરીથી કાર્ય પ્રક્રિયાની વાત છે, ત્યાં સુધી તેને ડિસોલ્ડરિંગ, કમ્પોનન્ટ રેશેપિંગ, પીસીબી પેડ ક્લિનિંગ, કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ, વેલ્ડીંગ અને સફાઇ જેવા ઘણા પગલાઓમાં વહેંચી શકાય છે.
1. ડિસોલ્ડરિંગ: આ પ્રક્રિયા નિશ્ચિત એસએમટી ઘટકોના પીબીમાંથી સમારકામ કરેલા ઘટકોને દૂર કરવાની છે. સૌથી મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે દૂર કરેલા ઘટકોને, આસપાસના ઘટકો અને પીસીબી પેડ્સને નુકસાન પહોંચાડવાનું અથવા નુકસાન પહોંચાડવાનું નથી.
2. કમ્પોનન્ટ આકાર: ફરીથી કામ કરેલા ઘટકો ડિસોલ્ડર થયા પછી, જો તમે દૂર કરેલા ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાનું ચાલુ રાખવા માંગતા હો, તો તમારે ઘટકોને ફરીથી આકાર આપવા આવશ્યક છે.
3. પીસીબી પેડ સફાઇ: પીસીબી પેડ સફાઇમાં પેડ સફાઈ અને ગોઠવણીનું કાર્ય શામેલ છે. પેડ લેવલિંગ સામાન્ય રીતે દૂર કરેલા ડિવાઇસની પીસીબી પેડ સપાટીના સ્તરીકરણનો સંદર્ભ આપે છે. પેડ સફાઈ સામાન્ય રીતે સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરે છે. સફાઈ સાધન, જેમ કે સોલ્ડરિંગ આયર્ન, પેડ્સમાંથી અવશેષ સોલ્ડરને દૂર કરે છે, પછી દંડ અને અવશેષ પ્રવાહના ઘટકોને દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણ આલ્કોહોલ અથવા માન્ય દ્રાવકથી સાફ કરે છે.
4. ઘટકોનું પ્લેસમેન્ટ: મુદ્રિત સોલ્ડર પેસ્ટ સાથે ફરીથી કામ કરેલા પીસીબીને તપાસો; યોગ્ય વેક્યૂમ નોઝલ પસંદ કરવા અને મૂકવા માટે ફરીથી વર્ક પીસીબીને ઠીક કરવા માટે રીવર્ક સ્ટેશનના કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરો.
5. સોલ્ડરિંગ: ફરીથી કામ માટેની સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે મેન્યુઅલ સોલ્ડરિંગ અને રિફ્લો સોલ્ડરિંગમાં વહેંચી શકાય છે. ઘટક અને પીબી લેઆઉટ ગુણધર્મો, તેમજ વપરાયેલી વેલ્ડીંગ સામગ્રીના ગુણધર્મોના આધારે કાળજીપૂર્વક વિચારણા કરવાની જરૂર છે. મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ પ્રમાણમાં સરળ છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના ભાગોના ફરીથી વર્ક વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.
લીડ-ફ્રી વેવ સોલ્ડરિંગ મશીન
Screen સ્ક્રીન + પીએલસી નિયંત્રણ એકમ, સરળ અને વિશ્વસનીય કામગીરીને ટચ કરો.
• બાહ્ય સુવ્યવસ્થિત ડિઝાઇન, આંતરિક મોડ્યુલર ડિઝાઇન, ફક્ત સુંદર જ નહીં પણ જાળવવાનું સરળ પણ.
Fl ફ્લક્સ સ્પ્રેયર ઓછા પ્રવાહના વપરાશ સાથે સારા એટમાઇઝેશન ઉત્પન્ન કરે છે.
• સલામત કામગીરીની ખાતરી કરીને, પ્રીહિટિંગ ઝોનમાં અણુઇઝ્ડ ફ્લક્સના ફેલાવોને અટકાવવા માટે ટર્બો ફેન એક્ઝોસ્ટ.
Mod મોડ્યુલાઇઝ્ડ હીટર પ્રિહિટિંગ જાળવણી માટે અનુકૂળ છે; પીઆઈડી નિયંત્રણ હીટિંગ, સ્થિર તાપમાન, સરળ વળાંક, લીડ-મુક્ત પ્રક્રિયાની મુશ્કેલીને હલ કરો.
High ઉચ્ચ શક્તિનો ઉપયોગ કરીને સોલ્ડર પેન, બિન-વિકૃત કાસ્ટ આયર્ન ચ superior િયાતી થર્મલ કાર્યક્ષમતા ઉત્પન્ન કરે છે.
ટાઇટેનિયમથી બનેલા નોઝલ ઓછા થર્મલ વિકૃતિ અને ઓછા ઓક્સિડેશનની ખાતરી કરે છે.
• તેમાં સ્વચાલિત સમયની શરૂઆત અને આખા મશીનને શટડાઉન કરવાનું કાર્ય છે.
