સ્તરો | 6 સ્તરો |
બોર્ડની જાડાઈ | 1.60MM |
સામગ્રી | FR4 tg170 |
કોપર જાડાઈ | 1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
સપાટી સમાપ્ત | ENIG Au જાડાઈ 0.05um;ની જાડાઈ 3um |
ન્યૂનતમ છિદ્ર(મીમી) | રેઝિનથી ભરેલું 0.203mm |
ન્યૂનતમ રેખા પહોળાઈ(mm) | 0.13 મીમી |
ન્યૂનતમ લાઇન સ્પેસ(mm) | 0.13 મીમી |
સોલ્ડર માસ્ક | લીલા |
લિજેન્ડ કલર | સફેદ |
યાંત્રિક પ્રક્રિયા | વી-સ્કોરિંગ, સીએનસી મિલિંગ (રાઉટીંગ) |
પેકિંગ | એન્ટિ-સ્ટેટિક બેગ |
ઇ-ટેસ્ટ | ફ્લાઈંગ પ્રોબ અથવા ફિક્સ્ચર |
સ્વીકૃતિ ધોરણ | IPC-A-600H વર્ગ 2 |
અરજી | ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ |
ઉત્પાદન સામગ્રી
વિવિધ PCB ટેક્નોલોજીઓ, વોલ્યુમ્સ, લીડ ટાઈમ વિકલ્પોના સપ્લાયર તરીકે, અમારી પાસે પ્રમાણભૂત સામગ્રીની પસંદગી છે જેની સાથે પીસીબીના વિવિધ પ્રકારોની મોટી બેન્ડવિડ્થ આવરી શકાય છે અને જે હંમેશા ઘરમાં ઉપલબ્ધ હોય છે.
અન્ય અથવા વિશેષ સામગ્રી માટેની જરૂરિયાતો પણ મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં પૂરી થઈ શકે છે, પરંતુ, ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે, સામગ્રી મેળવવા માટે લગભગ 10 કાર્યકારી દિવસોની જરૂર પડી શકે છે.
અમારો સંપર્ક કરો અને અમારી સેલ્સ અથવા CAM ટીમમાંથી તમારી જરૂરિયાતો વિશે ચર્ચા કરો.
સ્ટોકમાં રાખવામાં આવેલી પ્રમાણભૂત સામગ્રી:
ઘટકો | જાડાઈ | સહનશીલતા | વણાટ પ્રકાર |
આંતરિક સ્તરો | 0,05 મીમી | +/-10% | 106 |
આંતરિક સ્તરો | 0.10 મીમી | +/-10% | 2116 |
આંતરિક સ્તરો | 0,13 મીમી | +/-10% | 1504 |
આંતરિક સ્તરો | 0,15 મીમી | +/-10% | 1501 |
આંતરિક સ્તરો | 0.20 મીમી | +/-10% | 7628 |
આંતરિક સ્તરો | 0,25 મીમી | +/-10% | 2 x 1504 |
આંતરિક સ્તરો | 0.30 મીમી | +/-10% | 2 x 1501 |
આંતરિક સ્તરો | 0.36 મીમી | +/-10% | 2 x 7628 |
આંતરિક સ્તરો | 0,41 મીમી | +/-10% | 2 x 7628 |
આંતરિક સ્તરો | 0,51 મીમી | +/-10% | 3 x 7628/2116 |
આંતરિક સ્તરો | 0,61 મીમી | +/-10% | 3 x 7628 |
આંતરિક સ્તરો | 0.71 મીમી | +/-10% | 4 x 7628 |
આંતરિક સ્તરો | 0,80 મીમી | +/-10% | 4 x 7628/1080 |
આંતરિક સ્તરો | 1,0 મીમી | +/-10% | 5 x7628/2116 |
આંતરિક સ્તરો | 1,2 મીમી | +/-10% | 6 x7628/2116 |
આંતરિક સ્તરો | 1,55 મીમી | +/-10% | 8 x7628 |
પ્રીપ્રેગ્સ | 0.058mm* | લેઆઉટ પર આધાર રાખે છે | 106 |
પ્રીપ્રેગ્સ | 0.084mm* | લેઆઉટ પર આધાર રાખે છે | 1080 |
પ્રીપ્રેગ્સ | 0.112 મીમી* | લેઆઉટ પર આધાર રાખે છે | 2116 |
પ્રીપ્રેગ્સ | 0.205mm* | લેઆઉટ પર આધાર રાખે છે | 7628 |
આંતરિક સ્તરો માટે ક્યુ જાડાઈ: ધોરણ - 18µm અને 35 µm,
વિનંતી પર 70 µm, 105µm અને 140µm
સામગ્રીનો પ્રકાર: FR4
Tg: આશરે.150°C, 170°C, 180°C
εr 1 MHz પર: ≤5,4 (સામાન્ય: 4,7) વિનંતી પર વધુ ઉપલબ્ધ
સ્ટેકઅપ
મુખ્ય 6 સ્તર સ્ટેકઅપ ગોઠવણી સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ હશે:
· ટોચનું
· આંતરિક
જમીન
· શક્તિ
· આંતરિક
· નીચે
છિદ્રની દિવાલની તાણ અને સંબંધિત વિશિષ્ટતાઓનું પરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું?છિદ્ર દિવાલ કારણો અને ઉકેલો દૂર ખેંચી?
એસેમ્બલિંગ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા થ્રુ-હોલ ભાગો માટે અગાઉ હોલ વોલ પુલ ટેસ્ટ લાગુ કરવામાં આવ્યો હતો.સામાન્ય પરીક્ષણ એ છે કે પીસીબી બોર્ડ પર વાયરને છિદ્રો દ્વારા સોલ્ડર કરવું અને પછી ટેન્શન મીટર દ્વારા પુલ આઉટ મૂલ્યને માપવું.અનુભવો અનુસાર, સામાન્ય મૂલ્યો ખૂબ ઊંચા છે, જે એપ્લિકેશનમાં લગભગ કોઈ સમસ્યા નથી.ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બદલાય છે
વિવિધ જરૂરિયાતો માટે, IPC સંબંધિત વિશિષ્ટતાઓનો ઉલ્લેખ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
છિદ્રની દીવાલને અલગ કરવાની સમસ્યા એ નબળા સંલગ્નતાની સમસ્યા છે, જે સામાન્ય રીતે બે સામાન્ય કારણોસર થાય છે, પહેલું એ છે કે નબળા ડેસ્મીયર (ડેસ્મીયર) ની પકડને કારણે તણાવ પૂરતો નથી.બીજી ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા છે અથવા સીધી ગોલ્ડ પ્લેટેડ છે, ઉદાહરણ તરીકે: જાડા, વિશાળ સ્ટેકની વૃદ્ધિ નબળી સંલગ્નતામાં પરિણમશે.અલબત્ત, આવી સમસ્યાને અસર કરી શકે તેવા અન્ય સંભવિત પરિબળો છે, જો કે આ બે પરિબળો સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓ છે.
છિદ્રની દીવાલને અલગ કરવાના બે ગેરફાયદા છે, પ્રથમ એક પરીક્ષણ ઓપરેટિંગ વાતાવરણ ખૂબ કઠોર અથવા કડક છે, પરિણામે પીસીબી બોર્ડ શારીરિક તાણનો સામનો કરી શકતું નથી જેથી તે અલગ થઈ જાય.જો આ સમસ્યા હલ કરવી મુશ્કેલ છે, તો કદાચ તમારે સુધારણાને પહોંચી વળવા માટે લેમિનેટ સામગ્રી બદલવી પડશે.
જો તે ઉપરોક્ત સમસ્યા નથી, તો તે મોટે ભાગે છિદ્ર કોપર અને છિદ્રની દિવાલ વચ્ચેના નબળા સંલગ્નતાને કારણે છે.આ ભાગના સંભવિત કારણોમાં છિદ્રની દિવાલની અપૂરતી રફનિંગ, રાસાયણિક તાંબાની વધુ પડતી જાડાઈ અને નબળી રાસાયણિક તાંબાની પ્રક્રિયાની સારવારને કારણે ઇન્ટરફેસની ખામીઓનો સમાવેશ થાય છે.આ બધા સંભવિત કારણ છે.અલબત્ત, જો ડ્રિલિંગ ગુણવત્તા નબળી હોય, તો છિદ્રની દીવાલના આકારની વિવિધતા પણ આવી સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.આ સમસ્યાઓના નિરાકરણ માટેના સૌથી મૂળભૂત કાર્ય માટે, પ્રથમ મૂળ કારણની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ અને પછી તે સંપૂર્ણપણે ઉકેલી શકાય તે પહેલાં કારણના સ્ત્રોત સાથે વ્યવહાર કરવો જોઈએ.